液體硅橡膠分類很多種，以用途來分類大約就是兩種，第一種為模具的制作；第二種為硅膠成品的制作。不同的用途對硅橡膠產品性能要求是不一樣的，這里主要簡單介紹下硅橡膠操作中取模的技巧，以及后期的硅橡膠保養(yǎng)。
     液體硅橡膠在制作成品模具的過程中，很多人操作可能都出現過模具破損、斷裂、不耐用、粘模等情況，出現這個情況第一是產品品質的原因；第二是因為操作不當導致的。產品品質方面只能通過選擇規(guī)模大一點的公司來改善保證質量，比如說道康寧、瓦克、中國的宏圖硅膠等，這幾家都是比較大型的硅膠公司質量比較有保障；至于操作方面，在制作硅膠模具的過程中，需要對模種進行拋磨打光，把一些小的菱角雜質處理掉，其次需要在模種上涂刷脫膜劑，脫膜劑可以是肥皂水、洗潔精水、凡士林、油性脫模劑等，涂刷脫膜劑可以使做出來的產品表面更光滑、不粘模。
     硅橡膠取膜后需等24小時后再投入生產使用，這樣的使用效果最佳，因為硅膠是通過接觸空氣中的水分來固化的，里面接觸空氣比較慢，完全固化后的硅膠性能是最好的。制作成模具的硅膠在接觸空氣中的氧氣會產生氧化的過程，性能逐漸的下降，建議三個月以內使用完硅膠次數效果最佳。如果短期內不用需要用石膏填充模具，用橡皮筋幫助封存。
    液體硅膠另外一種硅膠成品取模就比較簡單了，只需對模具表面進行脫模劑處理即可解決取模問題。關于硅橡膠更多問題可以留言咨詢哦！

模具制作時請對模種噴上或涂上脫模劑處理