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影響硅膠制品表面粘黏的主要因素有哪些？

時(shí)間：2022-01-12 來(lái)源：宏圖 瀏覽次數(shù)：

有些硅膠制品在使用的過(guò)程中會(huì)有粘黏的現(xiàn)象，使用起來(lái)會(huì)很不方便，那影響硅膠制品表面粘黏的主要因素有哪些呢？下面宏圖硅膠給你分析一下：

一、原料上稀釋的硅油不穩(wěn)定。硅膠原料本身含有硅油和白礦物油的混合物。硅油中加入的白礦物油和其他化合物會(huì)與白炭黑發(fā)生沖突。出現(xiàn)了冒油現(xiàn)象，特別是不同的使用環(huán)境情況下硅膠細(xì)分子受環(huán)境的影響比如氣候，液體，受力等不同因素所導(dǎo)致。

二、除材質(zhì)外，粘度對(duì)硅像膠制品的模具表面也有一定的影響。由于模具表面不同，其粘度也可能不同。目前很多硅膠母嬰用品和硅膠勺子都是采用高光模具生產(chǎn)的。制作出來(lái)的產(chǎn)品自然會(huì)是鏡面效果，但是這就大大提升了硅膠的粘黏程度，所以如果對(duì)表面要求較高的產(chǎn)品可以選擇做霧面或者做光面在進(jìn)行表面處理讓產(chǎn)品達(dá)到不沾黏現(xiàn)象。

三、硅膠制品的硬度越低，越容易出現(xiàn)冒油現(xiàn)象。由于不同的硅膠制品廠家有不同的原料供應(yīng)商，因此無(wú)法確定其原料中添加的硅油是否標(biāo)準(zhǔn)，但出現(xiàn)最多的是冒油現(xiàn)象。概率是硬度越低，排油量越大。由于產(chǎn)品的硬度比是根據(jù)硅油的配比來(lái)調(diào)整的，所有控制硬度范圍也控制了硅油的硬度。因此，低硬度硅膠在加入過(guò)量硅油時(shí)會(huì)嚴(yán)重破壞硅分子的結(jié)構(gòu)，抗撕裂性和拉伸強(qiáng)度會(huì)相應(yīng)變差，從而影響硅膠的粘度。