做模具時的工藝，有刷模還有灌模，因此工藝不一樣，做成的硅膠模具的厚度也是不太一樣的。液體模具膠固化后還能添加硅膠加厚嗎?
   在制作模具的過程中，灌模是最簡單的，做出的模具厚度也是最厚的。灌模的時候需要把模種的四周給圍起來，留有一定的空隙用來方便取模，大部分模具的厚度都是在1公分左右，在拆模時才能保證硅膠模具的性能不會被破壞。
   刷模的時候，模具都是按照3層去刷模，分3層去刷完成整個步驟，模具和模具之間結合的厚度只有半公分左右。那么有的客戶問了，如果模具的厚度不夠該怎么辦呢。很多客戶都會想到再加硅膠加厚模具的厚度，但是當硅膠固化完了以后再去倒液體硅膠上去是無法粘接牢固，因為我們做的液體硅膠本身是沒有粘接性，所以硅膠和硅膠之間，也是不存在粘接性能的。
   如果一定要讓固化好的硅膠粘接沒有固化的硅膠，只能借助硅膠處理劑的作用，講硅膠處理劑或者底涂劑涂在固化好硅膠上面，等表面風干后，再去倒液體硅膠上去， 最好是加溫烘烤下，等加溫固化完了以后，兩個部分的硅膠就可以粘接在一起了。