加成型硅橡膠大概的主要成分是含氫硅油、乙烯基硅油、107基膠、鉑金催化劑、抑制劑和交聯(lián)劑等。
     含氫硅油主要功能是用來調整加成型硅膠固化后的硬度，含氫量高的情況下，加成型硅膠硬度會越高，含氫量低，加成型硅膠硬度會下降。因此在調整硅膠硬度之前，先調整含氫硅油的含氫量。
     乙烯基硅油的作用是用來連接各種成分反應的橋梁，有了乙烯基硅油的中介作用，才能使各個元素之間產生活躍的反應。
     107基膠是載體，一般107基膠的粘度有大有小，加成型硅膠成品粘度的大小跟107基膠的粘度有關，小的粘度有幾千CPS左右，大的粘度有幾十萬上百萬CPS，所以跟客戶使用硅膠用途的不同，去挑選合適的硅膠粘度去生產。
     鉑金催化劑的作用對硅膠的影響是最關鍵的，沒有鉑金催化劑的加成型硅膠是不能固化的。另外就是鉑金催化劑的化學性質是非常活躍的，同時也是非常敏感的，不能跟含有氮磷硫鉛汞錫這些重金屬元素或者有毒物質任何的接觸。如果有接觸，鉑金催化劑就會失去活性，從而導致加成型液體硅膠不能固化或者因此硅膠固化后表面粘手的現(xiàn)象。