模具硅膠因其具有的一些特殊的性能被廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域，一般來說模具硅膠由基膠、交聯(lián)劑、催化劑、填料與添加劑五個(gè)組份構(gòu)成，理論上只要有前三個(gè)組份就可以制成模具硅膠，但為獲得一定強(qiáng)度，“填料”一般是必須的，而“添加劑”則視情部而定。很多人在使用硅膠模具的時(shí)候會出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象，大多都不知道是怎么回事也不知道改怎么辦。那么，模具硅膠翻模次數(shù)少怎么辦？請繼續(xù)往下看...........
一：制模過程中添加大量的硅油
    有些師傅為了使操作變得簡單在制作模具過程中添加了太多的硅油，由于硅油破壞了硅膠的分子量，而導(dǎo)致了硅膠模具出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象。
二：產(chǎn)品與硬度不符
    一般來說做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品，如果用硬度大的硅膠來開模，就會出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象，因?yàn)楣枘z過硬的時(shí)間會很脆，容易折斷。同樣的如果要大件產(chǎn)品而采用硬度小的硅膠來開模，因?yàn)楣枘z太軟，它的拉力和撕裂強(qiáng)度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數(shù)也會降低。
    總結(jié)：一般來說硅膠沒有好壞之分，只有合不合適。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來制作模具，同時(shí)在制模過程中控制好硅油的添加就不會出現(xiàn)模具硅膠翻模次數(shù)少的現(xiàn)象了。
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